社會在進步,，工業(yè)也在發(fā)展,，傳統(tǒng)的焊接技術慢慢的也在被新興的焊接技術所取代,，無鉛回流焊技術已成為一種必不可少焊接技術,。當然,，相比較傳統(tǒng)的焊接工藝流程,，無鉛回流焊的工藝流程還是有很大區(qū)別的,，今天，誠聯(lián)愷達科技有限公司將為大家詳細介紹六溫區(qū)無鉛回流焊的工藝流程,。

在介紹六溫區(qū)無鉛回流焊之前,，我們先了解它的相關技術原理：

這種回流焊是一種先進的焊接工藝，可以有效地提高材料的耐腐蝕性和耐磨損性,。它的原理源于高溫高壓環(huán)境下的熱浸鋅過程,。當金屬在低溫條件下加熱時，鋅會發(fā)生結晶,，形成直徑不大于100納米的碳球,，稱為熱浸鋅合金。然后這些碳球就會被從熔融物中分離出來,，并沉積到一個模具上或其他基板表面上,，這時，熱量將引起氮氧化物氣體產(chǎn)生,，從而導致零件腐蝕,，為了避免這種問題，這種技術便使用一種特殊的淬火劑,，稱銅浸鎢液,。銅浸鎢液通常含有8%的銅濃度，而且只有通過加熱才能使其溶解在銅浸鎢液中,。這種溶液能夠幫助防止氧化反應,、改善耐腐蝕性能以及延長使用壽命。

六溫區(qū)無鉛回流焊的工藝流程主要包括以下7個步驟：1,、清洗焊接設備和工裝；2,、預熱工作區(qū),，調(diào)整溫度至合適水平；3,、進行設備安裝和連接,；4、安裝電器及加熱器,；5,、接線工作區(qū)；6,、接上電源,；7、通電試機,。當然,，這七個過程中需要注意以下幾點:1,、使用專用的保護設備并定期對其進行清潔;2、確保周圍環(huán)境良好,以防止發(fā)生事故;3,、嚴格按照操作規(guī)程來執(zhí)行各項任務,嚴禁違規(guī)操作;4,、當遇到故障時應當盡快聯(lián)系相關人員幫忙解決,以免耽誤時間。

目前,，六溫區(qū)無鉛回流焊主要應用于鋁合金焊接工藝中,，例如汽車、摩托車,、航空航天等,。在這些行業(yè)的廣泛應用下，六溫區(qū)無鉛回流焊已經(jīng)成為一種不可或缺的技術手段,，誠聯(lián)愷達科技有限公司作為提供這種技術的廠家,，也深耕此項技術，為工業(yè)的發(fā)展添磚加瓦,。