在線式自動真空回流焊爐結(jié)合了真空技術(shù)和自動化生產(chǎn)流程,，能夠明顯提高焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率,。因此，其被廣泛應用于電子制造行業(yè),，特別是在對焊接質(zhì)量要求極高的領(lǐng)域,，比如IGBT封裝,、LED共晶、真空封裝等,。下面簡單介紹該回流焊爐的特點和使用注意事項,。

一、特點

1,、自動化：該設(shè)備可以接入生產(chǎn)線,，實現(xiàn)自動化連續(xù)式生產(chǎn)，有效提升生產(chǎn)效率,。

2,、低空洞率：通過在回流過程中利用真空循環(huán)，該設(shè)備能夠去除焊點和界面中的空洞,，實現(xiàn)低至1-2%的空洞率,。

3、高生產(chǎn)：部分在線式自動真空回流焊爐提供可選的分段式軌道,，可實現(xiàn)較快的真空室傳輸時間,，雙軌也可用于提高吞吐量,。

4、防飛濺：采用閉環(huán)控制的真空泵提供受控的多步抽空和重新填充,，防止助焊劑飛濺和焊點質(zhì)量問題,。

5、減少消耗：通過閉環(huán)控制進行氧氣監(jiān)測,，實現(xiàn)嚴格的過程控制,，氧氣含量可低至10PPM，減少氮氣的消耗量,。

二,、注意事項

1、清潔設(shè)備表面：使用完后需要用軟布擦拭設(shè)備的表面,，使設(shè)備保持潔凈,。

2、檢查和清潔軌道：定期檢查在線式自動真空回流焊爐的鏈條是否有抖動或變形,，并定期對鏈條進行清潔和潤滑,。

3、風扇和排風口維護：定期使用吸塵器清理機殼上的各排風口,，確保有良好的通風效果,。

4、傳感器清潔：定期用軟布清理設(shè)備前后的傳感器,，以免污垢堆積而影響傳感器的靈敏度,。

5、傳送帶保養(yǎng)：定期在傳送鏈上加入高溫油,，確保傳送帶能順暢運行,。

綜上所述，在線式自動真空回流焊爐具有自動連續(xù)生產(chǎn),、低空洞率,、高生產(chǎn)、減少助焊劑飛濺和氮氣消耗的特點,。正是因為如此,，才有助于提高焊接質(zhì)量、減少人工操作,、降低生產(chǎn)成本,。而在使用期間，則要注意定期對設(shè)備進行維護和清潔,。